Хлађење и чишћење криогеног резервоара: Кључни захтеви за прву употребу

Прво пуштање у рад криогеног резервоара за складиштење је важан корак који захтева одговарајуће поступке хлађења и замене чистоће. Новопроизведени криогени резервоар садржи релативно топлу унутрашњу посуду, а директно пуњење криогеном течношћу без одговарајуће припреме може довести до брзог пораста притиска током почетног процеса пуњења.

За криогене резервоаре за складиштење кисеоника, азота и аргона, поступак прве употребе треба да укључује обахлађење резервоара и заобилажење чистоћеПроцес је осмишљен да постепено уклања топлоту из унутрашњег суда, док истовремено доводи чистоћу унутрашњег гаса до потребног нивоа.

Шта је хлађење криогеног резервоара?

Хлађење криогеног резервоара је процес уклањања топлоте из унутрашњег резервоара пре него што почне нормално складиштење криогене течности.

Када се нови криогени резервоар први пут пусти у употребу, унутрашња посуда је на релативно високој температури. Када криогена течност уђе у резервоар, велика температурна разлика узрокује значајну размену топлоте. Ако се топлота не одведе адекватно током почетног процеса хлађења, притисак у резервоару може нагло порасти након првог пуњења.

Стога је почетни процес хлађења суштински део пуштања у рад криогеног резервоара за складиштење.

Зашто је неопходно замењивање чистоће?

Поред хлађења резервоара, гас унутар унутрашње посуде мора бити истиснут да би се постигла потребна чистоћа.

Процес хлађења и замене чистоће за резервоаре кисеоника, азота и аргона користи криогену течност која се уводи крозгорња линија за пуњењеКод хоризонталних криогених резервоара, отвори горње цеви за прскање треба да буду оријентисани нагоре и под углом од приближно 45° лево и десно, а не надоле.

Број циклуса хлађења и истискивања зависи од потребне чистоће гаса:

· 

За опште захтеве за хлађење:најмање 3 циклуса

· 

· 

За чистоћу гаса99,9% или вишенајмање 4 циклуса

· 

· 

За чистоћу гаса99,99% или вишеМоже бити потребно 6–7 циклуса

· 

Чистоћа криогене течности која се користи за рад је такође важан предуслов за постизање потребне коначне чистоће гаса.

Поступак хлађења криогеног резервоара и замене чистоће

Основни поступак се састоји од уношења одређене количине криогене течности у унутрашњу посуду кроз горњи систем за пуњење, одржавања течности током одређеног периода, а затим отпуштања притиска из унутрашње посуде.

Овај процес се понавља у зависности од потребног броја циклуса и величине криогеног резервоара.

Након што је завршен потребан број циклуса, чистоћу гаса треба проверити на излазу за вентилацију помоћу анализатора чистоће гаса како би се потврдило да ли је достигнут потребни ниво чистоће.

На пример, за тенкове у5–30 м³опсег, први циклус захтева приближно 1 минут горњег пуњења, након чега следи 10 минута задржавања. Времена пуњења и задржавања се прогресивно повећавају са наредним циклусима.

За тенкове од50–100 м³и150–250 м³, одговарајућа времена пуњења и задржавања су такође наведена према капацитету резервоара и броју циклуса.

Стварни поступак рада треба да прати одговарајући капацитет резервоара и одговарајуће захтеве за пуштање у рад.

Хлађење и чишћење криогеног резервоара за течни природни гас (LNG)

Резервоари за складиштење течног природног гаса (LNG) захтевају другачији приступ током почетног хлађења и истискивања.

Према оперативним захтевима,Течни азот се препоручује за почетно хлађење резервоара за течни природни гас (LNG)..

Постоји неколико разлога за употребу течног азота. Прво, течни азот је релативно економичан за ову примену. Друго, може смањити температуру унутрашњег резервоара на криогено стање у релативно кратком временском периоду. Треће, гас који настаје током размене топлоте може се безбедно испустити.

Директно коришћење течног природног гаса (ТПГ) за почетно хлађење може бити мање економично, док велика количина гаса која се ствара током размене топлоте ствара додатне безбедносне проблеме јер природни гас може да гори када је изложен извору паљења.

Контрола кисеоника током чишћења резервоара за течни природни гас (LNG)

Код резервоара за складиштење течног природног гаса (LNG), сврха процеса истискивања је смањење концентрације кисеоника унутар унутрашњег суда.

Дати оперативни захтеви наводе да садржај кисеоника треба смањити нане више од 3%пре него што се настави са одговарајућим поступком пуштања у рад.

Ово је посебно важно јер кисеоник и природни гас могу формирати запаљиву смешу при одређеним концентрацијама. Стога је контрола концентрације кисеоника кључно разматрање током припреме резервоара за течни природни гас (LNG).

Зашто је горње пуњење важно

Током процеса хлађења и истискивања, резервоар за течни природни гас (LNG) треба да користигорња линија пуњења за увођење течног азота током целог процеса.

Процес треба да се настави док концентрација кисеоника не достигне потребни ниво. Када четврто мерење достигне задати захтев, преостали течни азот може се унети у резервоар кроз горњу линију за пуњење. Ако концентрација кисеоника не задовољава захтев, процес хлађења и истискивања треба да се настави док се не постигне циљ.

Препоручена употреба течног азота за хлађење резервоара за течни природни гас (LNG)

Оперативни захтеви препоручују да количина течног азота која се користи за хлађење резервоара за течни природни гас (LNG) генерално буде:

5%–8% номиналне запремине резервоара.

Прекомерну употребу течног азота треба избегавати јер може утицати на топлотну вредност течног природног гаса (LNG).

Произвођач криогених резервоара и подршка за пуштање у рад

Правилно хлађење и истискивање чистоће су важни делови почетног пуштања у рад криогених резервоара за складиштење.

Добро пројектован криогени резервоар треба да обезбеди одговарајући систем за горње пуњење и унутрашњи распршивач како би се подржао потребни процес хлађења и истискивања. За различите капацитете и примене резервоара, поступак пуштања у рад треба да се утврди у складу са дизајном резервоара, радним захтевима, потребном чистоћом и важећим пројектним условима.

Као професионални произвођач криогене опреме,Хебеј Рунфенг криогена опрема, Лтд.обезбеђује криогене резервоаре за складиштење и сродну криогену опрему за индустријски гас и друге примене.

Закључак

Хлађење криогеног резервоара и замена чистоће су неопходни поступци приликом пуштања у рад новог криогеног резервоара за складиштење.

За резервоаре са кисеоником, азотом и аргоном, процес се комбинујегорње пуњење, хлађење, ослобађање притиска, поновљени циклуси истискивања и коначна верификација чистоће гасаЗа резервоаре за течни природни гас (LNG), течни азот се може користити за почетно хлађење, док концентрација кисеоника мора бити контролисана пре него што се резервоар пусти у употребу.

Разумевање ових процедура помаже оператерима да боље припреме криогене резервоаре за прво пуњење и подржава безбеднији и поузданији рад.

Кључне речи:хлађење криогеног резервоара, чишћење криогеног резервоара, пуштање у рад криогеног резервоара, криогени резервоар за складиштење, резервоар за течни азот, резервоар за течни кисеоник, резервоар за течни аргон, резервоар за складиштење течног природног гаса (LNG), произвођач криогених резервоара